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        冬季生產(chǎn)內(nèi)襯PVC鋼筋混凝土排水管的關鍵控制點

        更新時間:2015-02-03      瀏覽次數(shù):1744

        內(nèi)襯PVC鋼筋混凝土排水管是一種新型復合排水管材,內(nèi)襯PVC是指改性聚氯乙烯,管材結(jié)構(gòu)由管體及內(nèi)襯層兩部分組成,其外觀質(zhì)量要求管材外表面應平整,應無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓等現(xiàn)象,內(nèi)表面應光潔,內(nèi)襯改性PVC層應無破損或出現(xiàn)針孔現(xiàn)象,管子外表面不允許有裂縫,但表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。


              管子制作混凝土強度要求:普通開挖施工法用混凝土管的混凝土強度等級不應低于C50;頂進施工法用鋼筋混凝土管的混凝土強度等級不應低于C55?;炷恋目?jié)B等級不應低于S6,產(chǎn)品出廠時混凝土強度不應低于設計強度的90%。內(nèi)襯層應采用固定鍵鑲嵌入管體內(nèi)壁上,固定鍵應與管體緊密連接。固定鍵從混凝土脫出的拉拔強度值應不低于14N/㎜。


        針對目前生產(chǎn)的內(nèi)襯PVC企口管,說一下生產(chǎn)時的關鍵控制點:
           

        1.PVC膠片處理
        1.1膠片定尺(周長)按芯模下端周長即可,焊接時搭接20㎜,也就是說,膠片要比芯模周長小20㎜,這樣才能保證膠片箍緊芯模,生產(chǎn)完的管子不會出現(xiàn)膠片起皺現(xiàn)象,定尺時必須保證膠片鋪平并處于柔軟狀態(tài)。
        1.2縱向定尺應保證T鍵長度為2500㎜(因套入芯模后會縮短20㎜),無鍵部分不30㎜即可,應保證套入芯模后處于下端的一邊平齊,無長短不齊現(xiàn)象,才能保證下端不漏漿或少漏漿。
        1.3搭接焊接部分應保證寬度為20㎜,焊接應飽滿、平整,無開焊、漏焊、炭化(燒焦)現(xiàn)象,焊接前應充分考慮T鍵的影響,應保證T鍵中心與T鍵中心的距離不大于67㎜,當大于67㎜時,不能削去T鍵。

        2.芯模處理
        2.1在芯模下端和中部位置均勻地鉆取幾個汽孔,在脫模時先通入空氣,起到減阻作用。
        2.2套入膠片前應對芯模進行處理,將激振環(huán)上的積灰清理干凈,芯模上平面的干灰渣吹掃干凈,將芯模涂刷一遍好機油,便于降低脫模的阻力。
        2.3在基坑內(nèi)設置四個千斤頂(呈90o分布),位置設在底托盤下面,便于在脫模對底托盤先施加頂力,減少天車的荷載。

        3.膠片套入芯模
        3.1先將底托盤用外模吊入內(nèi)模,放在激振環(huán)上,再將外模吊出。
        3.2為了保證車間內(nèi)的溫度,應在套膠片前將所有的大門全部關閉,防止氣溫驟降,膠片變硬。選擇柔軟程度足夠的膠片,為了更快的作業(yè),6人合作,每人負責一個板卡,掛膠片時保證圓周均勻分布,天車快速運行到芯模上端,直到接近芯模上蓋時再降低速度,下膠片時保證芯模上4人,基坑內(nèi)2-3人,當膠片套入芯模人員用腳踢膠片,使其能順利下降,膠片還有1米高時即可摘掉板卡,這時可以開啟振動器,基坑內(nèi)的人員用手抓住膠片的T鍵往下拉,但應注意不要往外抻,防止膠片變形。
        3.3膠片套入后,應仔細檢查膠片是否存在問題,如:鼓包、長度、缺鍵、周長、下端平齊、開焊等,確認無問題后,用堵漏劑將膠片與底托盤的縫隙堵住,然后套入外模,放入鋼筋骨架,下骨架時應注意內(nèi)層筋的墊爪放入兩個T鍵內(nèi),用膠板條將膠片上端箍住,即可開始生產(chǎn)。

        4.布料生產(chǎn)
        4.1為了防止管子下端漏漿,*盤混凝土直接喂入,等喂第二盤料時再開啟振動器,應保證混凝土的流動性和布料口適度,便于混凝土能及時振平并表面液化。zui后一盤料水灰比要比先前的小很多,便于插口成型完整。
        4.2布完料后將膠板條摘掉,搓壓時應隨時觀察搓壓盤能否壓住膠片。

        5.脫模
        5.1脫模前,先開啟基坑內(nèi)的千斤頂,使千斤頂頂住底托盤,同時開啟空壓汽通入內(nèi)模上的孔內(nèi),用汽吹向膠片,減少膠片與芯模的摩擦力,這樣情況下,天車與千斤頂、空壓汽三者同時作用,注意不可只動其一。
        5.2脫模到500㎜高時暫停,數(shù)人配合在管子內(nèi)壁上端放入內(nèi)漲圈,防止膠片脫落。*脫出內(nèi)模后,在處理完膠片上積灰后,管子下端同樣加入內(nèi)漲圈。
        5.3將模具吊到蒸養(yǎng)區(qū)脫外模。

        6蒸養(yǎng)
        為了防止高溫蒸養(yǎng)會導致膠片起鼓泡,蒸養(yǎng)溫度控制到55℃;為了保證管子的強度,蒸養(yǎng)16小時,到12 小時將汽關閉,使其自然降溫,防止管子外壁出現(xiàn)裂紋。

        7插口端膠片處理
        因工程要求膠片與管子上口平齊,所以在修口時,應用切割片切除膠片沒有T鍵的部分,應切割平整,無參差不齊現(xiàn)象。

        8管子外壁與承插口面的處理
        8.1外壁刷一道水柏油,按照1:1在水柏油內(nèi)加水,要求刷均勻。
        8.2承口和插口在修整好后刷兩遍底漆,兩遍面漆,厚度達到不小于1.2㎜的環(huán)氧煤瀝青漆。

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